Mobiili esivalmistetun ohjaamon tuotantovideo

Siirrettävän esivalmistetun ohjaamon tuotantoprosessi

Tämä on perustava vaihe, joka määrittää lopputuotteen laadun ja toimii kaikkien myöhempien prosessien perustana.

1. Asiakkaan vaatimusten kohdistaminen ja ratkaisun suunnittelu – Määritä mitat, ulkonäkö, ovien/ikkunoiden asettelut ja vesi-/sähköpisteet käyttöskenaarioiden (maisemat, kaupalliset alueet, markkinat) ja toiminnallisten tarpeiden (vähittäiskauppa, ruokapalvelu, asiakaspalvelu) perusteella.

- Täydelliset rakenteelliset kuormituslaskelmat, vesitiivis suunnittelu ja piirien reitityssuunnittelu, jonka jälkeen tulosta rakennuspiirustukset ja 3D-mallit.

2. Piirustusten tarkistus ja tekninen tiedote – Tekniset, tuotanto- ja laadunvalvontatiimit tarkastavat yhdessä piirustukset ja vahvistavat tärkeimmät yksityiskohdat, kuten hitsausliitokset, paneelien kokoonpanon ja valmiiksi upotetut vesi-/sähkökomponentit, jotta vältytään myöhemmin tehtävältä uudelleentyöstöltä.

- Selvitä kriittiset prosessistandardit (esim. hitsin laatu, paneelin tasaisuus, vedenpitävyys).

3. Materiaalin hankinta ja esikäsittely – Osta kansallisen standardin mukaista terästä, galvanoituja levyjä, eristettyjä sandwich-paneeleja, fluorihiilimaalia, vesi-/sähköputkia ja muita materiaaleja.

- Suorita ruosteenpoisto ja oikaisu teräkselle ja leikkaa paneelit sopivaan kokoon valmistautuaksesi myöhempään käsittelyyn.

Tämä vaihe määrittää podin lujuuden, vakauden ja perustarkkuuden, ja se on edellytys kuvissasi näkyvälle kalibrointityölle.

1. Teräsrungon leikkaus ja muotoilu - Käytä CNC-leikkureita teräksen leikkaamiseen pylväitä, palkkeja ja köliä varten piirustusmittojen mukaan, varmistaen kokovirheen ≤1 mm.

- Hitsaa tai pultaa osat päärunkoon (mukaan lukien pohja, pylväät ja yläpalkit) muodostaaksesi kotelon rungon.

2. Rungon hitsaus ja hionta - Käytä täysläpihitsausta rungon liitoksissa rakenteen vakauden varmistamiseksi ilman kylmiä liitoksia tai puuttuvia hitsejä.

- Hio hitsaussaumat poistaaksesi kuonat ja purseet, mikä varmistaa sileän rungon pinnan.

3. Tarkkuuden peruskalibrointi – Käytä lasertasoja ja teodoliitteja kehyksen tasaisuuden, pystysuunnan ja diagonaalisen kohdistuksen kalibrointiin, mikä varmistaa yleisen suorakulmaisuuden (tämä vaihe vastaa suoraan valokuvien laserkalibrointityötä).

- Asenna yleispyörät tai kiinteät jalat alustaan ​​varmistaaksesi vakauden liikkeen ja sijoittamisen aikana.

Tämä vaihe täydentää kotelon "ulkokuoren", joka määrittää sen ulkonäön, eristyksen ja vedenpitävyyden.

1. Seinä- ja kattopaneelien asennus – Kiinnitä eristetyt sandwich-paneelit tai galvanoidut ulkopaneelit runkoon niiteillä tai pulteilla ja levitä vesitiivis tiiviste kaikkiin liitoksiin.

- Asenna katto tyhjennyskaltevuuden ja tippulinjojen kanssa, räystäät ulottuvat kotelon seinien yli estämään sadeveden takaisinvirtauksen.

2. Ovien/ikkunoiden ja aukkojen valmistus - Leikkaa aukot oville, ikkunoille, huoltotasoille ja laitteiden käyttöpaneeleille seiniin piirustusten mukaan.

- Asenna rikkoutuneen sillan alumiiniovet/ikkunat tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut huoltotasot, jotka on varustettu tiivisteliuskoilla ilmatiiviin toiminnan varmistamiseksi.

3. Pintapinnoitus ja ulkopinnan viimeistely – Suorita ruosteenpoisto, kittimaalaus ja hionta kotelon ulkopinnalle ja levitä sitten ruosteenestopohjamaali, välimaali ja fluorihiilipinnoite (valokuvissasi oleva oranssi tyyny on tämän vaiheen lopputuote).

- Suihkuta logoja, kuvioita tai asenna koriste-elementtejä asiakkaan vaatimusten mukaisesti viimeistelläksesi ulkosuunnittelun.

Tämä vaihe viimeistelee podin toiminnallisen konfiguroinnin, mikä mahdollistaa "plug-and-play" -käytön.

1. Vesi- ja sähkölinjan esiupotus – Reititä vahva-/heikkovirtapiirit ja vesi-/viemäriputket piirustusten mukaan, esiporaa kaapelireiät runkoon ja seinäpaneeleihin.

- Asenna jakelulaatikot, kytkimet, pistorasiat, valaisimet, hanat ja muut tilat, joissa on asianmukainen eristys ja vesieristys kaikille linjoille.

2. Sisäosien asennus – Asenna lattiamateriaalit (liukuestelaatat/vinyyli), kattopaneelit ja sisäseinien verhous.

- Asenna valmiiksi hyllyt, kassakoneet, työtasot, ilmastointilaitteiden kiinnikkeet ja muut tilaustyönä valmistetut huonekalut täydentämään toiminnallinen layout asiakkaan vaatimusten mukaan.

3. Laitteen käyttöönotto ja toiminnan testaus - Kytke virta testataksesi virtapiirejä, valaistusta ja pistorasiaa ja tarkista, onko vesivirtaus ja putkistossa vuodot.

- Tilaa ilmastointi- ja ilmanvaihtolaitteet, jotta sisäympäristö vastaa käyttövaatimuksia.

Tämä on viimeinen laaduntarkastus ennen lähetystä sen varmistamiseksi, että tuote täyttää toimitusstandardit.

1. Kattava laadunvalvonta – Rakenteen tarkastus: Tarkista rungon lujuus, paneeliliitännät ja oven/ikkunan sujuva toiminta.

- Suorituskykytestaus: Testaa vedenpitävyys, eristys ja ilmatiiviys ja varmista vesi-/sähköjärjestelmien turvallisuus ja luotettavuus.

- Silmämääräinen tarkastus: Tarkista mitat, väri ja logot ja tarkista, ettei pinnalla ole naarmuja tai maalivirheitä.

2. Puhdistus ja pakkaus – Poista rakennusjätteet ja pöly kotelon sisältä ja ulkopuolelta ja pyyhi kaikki pinnat puhtaiksi.

- Aseta koteloon suojapakkaus ja lisää kulmasuojat vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.

3. Tehdastoimitus ja kuljetus – anna tuotetodistus, tarkastusraportti ja toimita asennus- ja käyttöohjeet.

- Kuljeta pod lava-autolla ja nosta tai pyöritä se sitten suoraan määritettyyn paikkaan paikan päällä. Yhdistä apuohjelmat ja se on käyttövalmis.